تیز رفتار، اعلی کارکردگی، جامع، اعلی درستگی، اعلی وشوسنییتا، اور ماحولیاتی تحفظ اعلی درجے کی کٹنگ ٹیکنالوجی کے ترقی کے رجحانات ہیں، اور CNC ٹول ہولڈرز کے لیے بھی تقاضے ہیں۔ سی این سی ٹول ہولڈر مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں پر مرکوز ہے: ٹول میٹریل مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، ٹول کوٹنگ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، ٹول سٹرکچر ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، ٹول سسٹم مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی جو سی این سی ٹول ہولڈرز اور سی این سی مشین ٹولز کو جوڑتی ہے، اور کٹنگ ڈیٹا بیس اور دیگر۔ متعلقہ سافٹ ویئر ٹیکنالوجیز۔
(1) CNC ٹول ہینڈل میٹریل کے لیے "دوائی کو کیس کے مطابق کریں"، سپر ہارڈ اور الٹرا فائن میٹریل کی ترقی کو اہمیت دیں۔
کٹنگ ٹول میٹریل ٹول کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرنے کی بنیاد ہیں، خاص طور پر ٹول کاٹنے کی کارکردگی اور قابل اعتماد۔ "کیس کے علاج کے مطابق" اور ورک پیس کی خصوصیات (مادی کی کارکردگی، مشینی الاؤنس، بیچ سائز، ضروریات وغیرہ) کی بنیاد پر مماثل مخصوص ٹول میٹریل تیار کرنا آج ترقی کا رجحان ہے۔ کوبالٹ ہائی اسپیڈ اسٹیل، پاؤڈر میٹلرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل، سیمنٹڈ کاربائیڈ (بشمول الٹرا فائن پارٹیکل سیمنٹڈ کاربائیڈ)، سیرامکس، سرمیٹ اور دیگر مواد کو تیزی سے فروغ دیا گیا ہے اور CNC ٹول ہولڈرز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ خاص طور پر، CNC ٹول شینکس اور انڈیکس ایبل نان ری گرائنڈنگ بلیڈز کے لیے استعمال ہونے والے سیمنٹڈ کاربائیڈ کے درجات حالیہ برسوں میں تیزی سے تیار ہوئے ہیں، جس کا بڑا حصہ ہے۔ سب مائیکرون گریڈ الٹرا فائن پارٹیکل سیمنٹڈ کاربائیڈ مواد ٹول کی کٹنگ میکینیکل خصوصیات (طاقت، سختی) کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ پیچیدہ سائز کے CNC گیئر کٹر کے لیے، کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل اور پاؤڈر ہائی سپیڈ سٹیل روایتی ہائی سپیڈ سٹیل کو تبدیل کرنے کے لیے مضبوط رجحان رکھتے ہیں۔ نان فیرس دھاتی مواد، نامیاتی مرکب مواد، اور یہاں تک کہ لکڑی کے کاٹنے اور پروسیسنگ کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، خاص طور پر آٹوموٹو کی ترقی (سلنڈر بلاک، سلنڈر ہیڈ، پسٹن، وغیرہ)، ایرو اسپیس، ملٹری، اور فرنیچر بنانے والی صنعتوں، پروسیسنگ سلکان ایلومینیم مرکب، ایلومینیم میگنیشیم مرکب، جامع شہد کے چھتے کا مواد پرزے، اور سخت ورک پیسز نے سپر ہارڈ ٹول میٹریل جیسے پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (PCD) اور کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN) کی تیاری کی ٹیکنالوجی میں ترقی کو فروغ دیا ہے۔ ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں کے فروغ کے ساتھ، خشک کاٹنے والی ٹیکنالوجی، مائیکرو کولنگ مائع ٹیکنالوجی، اور کم درجہ حرارت والی گیس کولنگ ٹیکنالوجی ابھری ہے، جو کاٹنے والے آلے کے مواد (اور کوٹنگز) کے اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے لیے نئی ضروریات پیش کرتی ہے - بہترین اعلی درجہ حرارت سرخ سختی، اعلی درجہ حرارت چپکنے والی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی رگڑ کی کارکردگی، وغیرہ خشک کے استعمال کی کارکردگی کے لیے اہم ہیں۔ CNC ٹول ہولڈرز کو کاٹنا۔
(2) CNC ٹول ہینڈل کوٹنگ تیزی سے تیار ہوتی ہے، اور نئی کوٹنگز لامتناہی طور پر ابھرتی ہیں۔
ٹول کوٹنگ ایک اور کلیدی ٹکنالوجی ہے جو کسی آلے کی کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرتی ہے، خاص طور پر اس کی کاٹنے کی کارکردگی اور قابل اعتماد۔ یہ تحفظ پر مبنی ترقی کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے: کاٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرنا، ٹول کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرنا، اور سروس لائف کو دوگنا کرنا، وسائل کی بچت اور اخراجات کو کم کرنا۔ حالیہ برسوں میں، ٹول کوٹنگ ٹیکنالوجی نے بے مثال تیزی سے ترقی کی ہے، کوٹنگ کے نئے آلات اور مواد ایک نہ ختم ہونے والی ندی میں ابھر رہے ہیں۔ روایتی TiN، TiC، TiCN، اور Al2O3 کوٹنگز کی بنیاد پر، نئی کوٹنگز جیسے TiAlN، TiBN، TiAlBN، CrN، CrC، اور SN2 کو بہتر اعلی درجہ حرارت کی سرخ سختی کے ساتھ تیار کیا گیا ہے، ساتھ ہی نرم کوٹنگز MoS2 بھی تیار کی گئی ہیں۔ خود چکنا کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ ڈائمنڈ کوٹنگز، ڈائمنڈ جیسے کوٹنگز DCL، اور CBN کوٹنگز نے بھی تیزی سے ترقی کی ہے۔ نینو کوٹنگ کے ڈھانچے ایک ہی کوٹنگ کے حالات کے تحت کوٹنگز کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں، اور انہیں کافی توجہ ملی ہے۔
